一、技术参数
1．电源部分：
带有漏电保护功能，当由于接线错误而导致线路发生短路时，会自动断开电源，起到保护设备的功能。带三相漏电保护，输出电压380V/220V、直流电压24V。
供电电压：单相三线 AC220 V±5%，50Hz；
控制电压：DC24V/+12V；
2．整机容量：≤1 kVA；
3．工作环境温度：－5℃～40℃；
4．工作湿度：≤90%(40℃时)．
5．安全保护措施：安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
6．外形尺寸：长×宽×高＝1500mm×900mm×1830mm；
7. 实训装备重量：约180kg
8.电器控制单元：（1）PLC主机模块(48点以上I/O)（2）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，液压元件独立模块等。） 二、具体配置
| 序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 实训台 | 1 | 台 | |
| 2 | 实训桌 | 1 | 张 | |
| 3 | 电源模块 | 2 | 块 | |
| 4 | 按钮模块 | 2 | 块 | |
| 5 | 油泵控制模块 | 1 | 块 | |
| 6 | 中间继电器模块 | 3 | 块 | |
| 7 | PLC模块 | 2 | 块 | |
| 8 | 通讯线 | 2 | 根 | |
| 9 | COM口延长线 | 2 | 根 | |
| 10 | 国标电源线 | 4 | 根 | |
| 11 | 安全连线 | 48 | 根 | |
| 12 | 泵站 | 1 | 台 | |
| 13 | 空压机 | 1 | 台 | |
| 14 | 液压油 | 1 | 壶 | |
| 15 | 电源线 | 1 | 根 | |
| 16 | 实验管（透明） | 25 | 根 | |
| 17 | 实验工具和实验配件 | 1 | 套 | |
| 18 | 光盘 | 1 | 张 | |
| 19 | 实训指导书 | 2 | 本 | |
| 20 | 气动液压元件架 | 1 | 套 | |
| 21 | 电脑推车 | 2 | 台 | |
| 22 | 液压气动仿真软件 | 1 | 张 | |
| 23 | 气管 | 20 | 米 | |
| 24 | 电源线 | 1 | 根 | |
| 25 | 保险丝 | 20 | 个 | |
| 26 | 气动三通接头 | 10 | 个 | |
| 27 | 电脑凳子 | 2 | 张 |
（2）液压阀元件清单
| 序号 | 分 类 | 元 件 名 称 | 数 量 |
| 1 | 实训装置 | 实训桌 | 1 |
| 实训台 | 1 | ||
| 2 | 泵站 | 拖动直流电机 | 1 |
| 测速传感器 | 1 | ||
| 压力表 | 1 | ||
| 齿轮油泵 | 1 | ||
| 油箱 | 1 | ||
| 溢流阀 | 1 | ||
| 滤油器及温度液位计 | 1 | ||
| 3 | 组合透明元件 | 双作用油缸（带行程撞块）(含封闭自锁快速接头) | 2 |
| 弹簧回位油缸(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 增压油缸(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 辅助油箱(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 单向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 液控单向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 溢流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 节流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 单向节流阀（含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 调速阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 顺序阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 减压阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 二位二通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 二位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 进油四通带压力表(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 回油五通(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 二位三通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 二位四通行程换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 三位五通手动换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 压力继电器(含封闭自锁快速接头) | 1 | ||
| 压力表(含封闭自锁快速接头) | 2 | ||
| 行程开关（常开、常闭） | 4 | ||
| 四通(含封闭自锁快速接头) | 3 | ||
| 三通(含封闭自锁快速接头) | 4 |
气动配置清单
| 序号 | 分 类 | 元 件 名 称 | 数 量 | 备注 |
| 1 | 实训装置 | 实训桌 | 1 | |
| 实训台 | 1 | |||
| 2 | 气泵 | 空气压缩机 | 1 | |
| 3 | 组合元件 | 单作用缸 MAS25ⅹ100（不锈钢） | 1 | |
| 双作用缸 MA25ⅹ100（不锈钢） | 2 | |||
| 旋转气缸 | 1 | |||
| 三联件 AC2000 | 1 | |||
| 减压阀（带压力表）AR2000 | 1 | |||
| 手动换向阀 H210—08 | 1 | |||
| 单电磁换向阀（二位五通）4V210-8（DC24V） | 2 | |||
| 双电磁换向阀（二位五通）4V220-8（DC24V） | 1 | |||
| 双电磁换向阀（三位五通）4V230-8（DC24V） | 1 | |||
| 单气换向阀（二位五通）4A210—08 | 2 | |||
| 双气换向阀（二位五通）4A210—08 | 2 | |||
| 行程阀（机控）MOV—2 | 1 | |||
| 行程阀（按钮）MOV—3A | 1 | |||
| 或门型梭阀ST—02 | 2 | |||
| 快速排气阀QV-08 | 2 | |||
| 单向节流阀ASC-08 | 2 | |||
| 单向阀1/4 | 2 | |||
| 顺序阀 | 1 | |||
| 气容 | 1 |
气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。