| 序号 | 设备及材料名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1、实训装置对象系统 | 1 | ||
| 1 | 离心泵 | 0.37KW/流量4.8M3/H | 2台 |
| 2 | 原料液储水箱 | 不锈钢(600×500×600) | 1个 |
| 3 | 不锈钢水箱 | 不锈钢φ300×800mm | 1个 |
| 4 | 不锈钢框架 | 不锈钢38×38mm；38×25mm | 1个 |
| 5 | 不锈钢复合加热水箱 | Φ200×300，吊挂单相1.5KW电加热管。可方便安装PT100热电阻温度传感器，铜－康铜热电偶，双金属温度传感器。 | 1套 |
| 6 | 马沸炉 | 单相200V，50Hz，2kW。最高温度1000℃，配控制器，温度控制误差<0.5℃。用于测量/校验镍铬-镍硅热电偶用。 | 1个 |
| 7 | 电器控制箱及强电控制面板 |
强电控制面板：铝板喷塑 电器控制箱：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开，关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相电压表、指示灯，开关电源等。 |
1套 |
| 8 | 变频器/可控硅移相调压器安装面板 | 三菱变频器，安装变频器及可控控硅移相调压器。 | 1套 |
| 9 | 网孔板安装系统 | 安装在对象的电器控制箱上部，分有电源区、隔离及多路变送模块区、执行器区、接线区，每区上部安装有端子排及铝合金走线槽；可方便学生将对象的一次检测传感器的供电及信号传输自行连接接线，测试无误后，作为一个转接区同上位控制柜二次控制仪表或控制器相连。 | 1套 |
| 24V/3A开关电源 | 1个 | ||
| 10 | 不锈钢球阀 | DN15，1.0MPa | 1套 |
| DN25，1.0MPa | |||
| 11 | 不锈钢闸阀 | DN15，1.0MPa | |
| DN25，1.0MPa | |||
| 12 | 不锈钢法兰 | 不锈钢304；DN25，1.0MPa | |
| 13 | 不锈钢法兰 | 不锈钢304；DN25，1.0MPa | |
| 14 | 不锈钢复合管 | 不锈钢304；DN15，1.0MPa | |
| 15 | 不锈钢工业管 | 不锈钢304；DN25，1.0MPa | |
| 16 | 不锈钢焊接三通 | 不锈钢304；DN15，1.0MPa | |
| 不锈钢304；DN25，1.0MPa | |||
| 17 | 不锈钢焊接弯头 | 不锈钢304；DN15，1.0MPa | |
| 不锈钢304；DN25，1.0MPa | |||
| 2、实训装置智能仪表、电器标准工业控制柜 | |||
| 1 | 标准工业控制柜 | 采用标准工业控制柜，上置大功率通风扇，下有防水进风槽，前置高强度透明玻璃，其整体做前门，在不用打开柜门的情况下即可观看整柜仪表运行情况，前后门均加工业控制柜专业用锁，整柜体内外全喷塑防触电结构，另有接地装置，控制系统在控制柜中可分层摆挂，前置模块化各类二次控制面板安装板及各种标准件及控制仪表模块等。 | 1个 |
| 2 |
220交流强电区 强电控制面板 |
（1）交流电源 铝板喷塑烂字安装板：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开，关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相电压表、指示灯，开关电源等。 提供实验所需的单相AC220V电源，装置容量：＜4.5kVA。设有交流电源监视电压表；通过空气开关、启停按钮与指示灯进行总电源控制与指示；设有漏电保护控制装置；具有4路AC220V电源插孔对外输出。 |
1套 |
| 3 | 直流供电电源、信号源及测量量指示区 |
直流供电电源区： 开关电源：24VDC，电流3A，经接线端子提供8路电源输出； 12VDC，电流3A，经接线端子提供4路电源输出； |
1套 |
| 4 | 智能仪表控制模块安装板 | 铝板喷塑烂字（带智能仪表I/0端子接线排）；上安装AI智能流量积算仪1块、AI智能调节仪2块、AI智能闪光报警仪1块、无纸纪录仪1块、智能巡检仪1块。隔离安全栅以及各信号输入输出端子等。 | 1套 |
| 智能数显调节仪（24V供电）安装板、智能巡检仪（24V供电）安装板 | 1块 | ||
| 液晶无纸记录仪（24V供电）安装板、智能流量积算仪（24V供电）安装板 | 1块 | ||
| 5 | 故障设置箱安装版 | 故障设置箱，可对学员进行12项工业现场系统性排故考核实验 | 1套 |
| 6 | 标准信号精密电阻转接箱 | 标准信号精密电阻转接箱（50Ω/250Ω） | 1套 |
| 7 | I/0接口转切换板 | 自动化仪表实验装置对象系统一次检测装置总进、出线端子排；智能仪表I/0端子接线排 | 1套 |
| 8 | 其它 | 线缆/接插头/安装走线排等 | 若干 |
| 3、实训装置上位监控系统 | |||
| 1 | 上位控制计算机及控制台桌 | 品牌电脑：双核3.0/4G/1T/声卡/网卡/防水键盘/光电鼠标/19”液晶显示器/带电脑桌。 | 1台 |
| 4、现场一次检测传感装置 | 1套 | ||
| (一)、流量仪表 | |||
| 1 | 孔板流量计 | 不锈钢，角接取压（DN 32-19）;法兰焊接式安装；公称直径（DN32mm）；公称压力（PN1.6Mpa）；工作温度（-50℃≤t≤550℃）； 孔径比（0.10≤β≤0.75）；雷诺数范围（当0.10≤β≤0.56 时5000≤ReD，当（0.45≤β≤0.75时10000≤ReD ）；精度（2.0级）；连接方式（法兰连接）；{与孔板流量计配套3051电容式差压变送器要求参数（见压力仪表）：0-10KPa：（带数字液晶就地显示表头及就地数字键盘量程和零点一键调整功能；安装方式：水平台式安装，与带五阀组体统一一体化安装；精度：0.2%；供电电源:24VDV；输出信号: 4-20mA(可输出开放信号) 与HART 协议兼容的数字信号；过程介质：压缩空气或水；量程：0-10KPa，最大工作压力：16 (MPa)；接口规格为M20×1.5标准螺纹； 内置液晶数字显示表带测量范围设置钮；本安型附件：配五阀组，直通终端接头，安装套件。} | 1套 |
| 2 | 文丘里流量计 | 不锈钢（DN 32-喉径19）;法兰焊接式安装（与3051电容式差压变送器配套，与孔板共用） | 1套 |
| 3 | 涡轮流量计 | 公称口径： DN15；精度等级：±1％；连接方式：法兰连接；介质温度：-20℃～120℃；公称压力：1.6Mpa；带4－20mA 标准信号变送。 | 1套 |
| 4 | 电磁流量计 |
精度等级：±0.5％；衬里材质：聚氨脂；电极材质：不锈钢；连接方式：法兰夹装；介质温度：0℃～70℃；公称压力：1.6Mpa；工作电压：24VAC 口径：DN25；一体化4-20mA信号输出及液晶显示。 |
1套 |
| 5 | 转子流量计 | 转子流量计，4分螺丝连接，0.4~2m3/h。 | 1套 |
| (二)、温度仪表 | |||
| 1 | PT1OO热电阻 | M16×1.5接口,长380mm，铠装式，不锈钢保护管。 | 1个 |
| 2 | 双金属温度计 | 0~100℃，表盘50mm，径向安装，M16×1.5接口 | 1个 |
| 3 | T分度号热电偶 | 16×1.5接口,长380mm，铠装式，不锈钢保护管。 | 1个 |
| 4 | K分度号热电偶 | 镍铬-镍硅热电偶 | 1个 |
| (三)、压力/液位仪表 | |||
| 1 | 3051电容式差压变送器 |
3051电容式差压变送器0-10KPa：（带数字液晶就地显示表头及就地数字键盘量程和零点一键调整功能；安装方式：水平台式安装，与带五阀组体统一一体化安装；精度：0.25% 供电电源: 24VDV；输出信号: 4-20mA(可输出开放信号) 与HART 协议兼容的数字信号， 过程介质：压缩空气或水 量程：0-10KPa，最大工作压力：16 (MPa);接口规格为M20×1.5标准螺纹； 内置液晶数字显示表带测量范围设置钮；本安型 附件：配五阀组、直通终端接头、安装套件 |
1套 |
| 3 | 磁阻液位计 | 带4-20mA信号输出，DN20。因为磁翻板液位不准，而且容易坏。 | 1台 |
| 4 | 超声波液位计 | 0~2米量程，带4~20mA输出，DC24V供电。 | 1台 |
| 5 | 管道静压压力变送器 |
技术数据：测量范围：表压： 0～250kPa 精度等级0.5级；介质温度-40～85℃ 工作环境温度：-30℃～60 ℃ ；湿度：＜90% 过程连接M20×1.5（外螺纹）。 |
1台 |
| 6 | 扩散硅压力/液位变送器 |
技术数据：测量范围：表压： 0～10kPa 精度等级0.5级；过载压力1.5-3倍的量程，视测量范围而定，介质温度-40～85℃，工作环境温度：-30℃～60 ℃ ；湿度：＜90% 过程连接M20×1.5（外螺纹） |
1台 |
| 7 | 普通压力表 | 0-0.25Mpa；精度：1.6% | 2个 |
| 普通压力表 | -0.1-0 Mpa；精度：1.6% | 1个 | |
| 5、二次显示及控制仪表 | |||
| （一）、二次显示仪表 | |||
| 1 | 智能调节仪 | 触控按键，支持标准电流（电压）信号输入外，还支持各种热电偶、热电阻、电阻及辐射（红外）温度计等，并具备扩充输入插座安装特殊输入规格，模块化输出支持SSR电压、线性电流（电压）、继电器触点开关、可控硅无触点开关。支持RS485通讯接口。（提供方便学员二次仪表接线的安全措施及配件） | 2块 |
| 2 | 智能调节仪 | 触控按键，支持标准电流（电压）信号输入外，还支持各种热电偶、热电阻、电阻及辐射（红外）温度计等，并具备扩充输入插座安装特殊输入规格，模块化输出支持SSR电压、线性电流（电压）、继电器触点开关、可控硅无触点开关。支持RS485通讯接口。（提供方便学员二次仪表接线的安全措施及配件） | 2块 |
| 3 | 无纸记录仪 | 液晶无纸记录，三路万能输入。（提供方便学生二次仪表接线的安全措施及配件） | 1块 |
| 4 | 流量积算变送仪 | 可接收脉冲频率信号、4~20Ma/1~5V压差信号，带4~20mA输出。带RS485通讯接口。（提供方便学生二次仪表接线的安全措施及配件） | 1块 |
| 5 | 智能巡检仪 | 4路输入，模块化设计，可支持标准电流（电压）信号输入外，还支持各种热电偶、热电阻、电阻输入。支持RS485通讯接口。（提供方便学生二次仪表接线的安全措施及配件） | 1块 |
| 6 | 闪光报警仪 | 闪光报警仪，8路报警信号输入，能进行声光报警，带消音按键。 | 1块 |
| 7 | RS485/RS232转换器 | 1个 | |
| 8 | PLC控制系统 | S7 1200西门子控制系统，带模拟量输入输出模块、开关量输入输出，具体点数满足装置集中控制要求，模拟量输入点不少于10点，模拟量输出点不少于5点，开关量输入输出点分别不少于8点。 | 1套 |
| 6、执行装置 | |||
| 1 | 变频调速器 | 三菱变频器0.4KW，220V输入。 | 1台 |
| 2 | 电动执行器调节阀 | QSTP-16单座调节阀门（DN20-dg20;等百分比;不锈钢阀芯） | 1台 |
| 3 | 气动调节阀 | HTS单座调节阀，DN20，PN1.6；上阀盖：常温型（P）；阀体材质：ZG230-45；压盖型式：螺栓压紧式；阀芯型式：单座柱塞型阀芯；阀芯材质：SUS304；法兰标准：JB/T79.1-94。执行机构：HA2多弹簧薄膜执行机构；弹簧范围：20～100kPa。 | 1台 |
| 电气阀门定位器：（与HTS单座调节阀配套）；技术要求：型号HEP-16；输入信号：4-20mA。 | 1台 | ||
| 4 | 可控硅移相调压器 | 带4-20MA控制信号输入，单相380V，25A。 | 2台 |
| 7、隔离、变送及其他设备 | 1套 | ||
| 1 | 输入型隔离安全栅 | 输入型隔离安全栅，1路4~20mA信号输入，1路4~20mA信号输出。 | 1个 |
| 2 | 输出型隔离安全栅 | 输出型隔离安全栅，1路4~20mA信号输入，1路4~20mA信号输出。 | 1个 |
| 8、智能仪表控制系统软件 | 1套 | ||
| 1 | MCGS组态软件 | MCGS5.5 | 1套 |
| 2 | 实训指导书（电子版） | 1套 | |
| 3 | 动态云故障分析考核系统 |
本模块将物联网技术运用于实验室考核并将数据上传至云平台，进行海量数据存储，并提供丰富的数据分析工具方便更加准确的掌握数据与分析数据，具有以下功能。 数据云系统上传2）手机数据查询3）历史数据查询4）数据分析统计5）邮箱报警6）微信报警7）微信反向控制8）二次开发9）考核历史数据10）单机离线考核11）单机考核数据查看13）数据导出功能14）设备、分数等信息查询15）设备权限管理16）动态设题界面17）动态答题界面。 2、动态云故障分析考核系统软件1）信息显示设备连接状态，考核信息查询。 2）控制：设置考核故障点，目前可以设置24路故障，可根据实际需求添加128路。可设置考核时间，考核项目，目前支持4类考核项目，可根据实际需求添加。 3）设备电源使用权限管理，只有给了权限设备才能上电，或者考核结束设备自行断电。 4）历史数据：显示学号、分数、设备号、考核时间的历史数据，可按时、天、月进行查询历史数据曲线，以及历史数据表格，可表格数据导出处理。 5）数据报表：可根据起止时间、时间间隔、数据类型进行生成数据表格，表格可以导出excel。 6）设备报警：报警信号为模拟量采集数值或者开关量可以自由设定，通过物联网自动化应用软件将报警信号上传到云平台，通过云平台向设置的微信推送报警信号，每台设备对应设置一个微信账号用于接受报警信号。 7）设有考核完成指示，及故障清除功能。 8）终端画面包含：（1）数据显示画面：连接状态、信息查询，以及云端连接二维码。（2）联网设置界面：设置现场数据连接云平台后台数据库管理 |
1套 |
| 10、配置工具清单（单套） | |||
| 1 | 压线钳； | 2把 | |
| 2 | 一字螺丝刀 | 小一字 | 4把 |
| 3 | 常用工具 | 万用表；电烙铁（带安装摆放架）；焊锡丝；实验连接导线；元器件盒。 | 1套 |
| 4 | 弯管器 | 可弯6mm、8mm不锈钢管或铜管 | 2把 |
| 11、耗材清单（单套） | |||
| 1 | 生料带 | 聚四氟乙烯 | 1箱 |
| 2 | 端子排 | 备用配套端子排 | 200片 |
| 3 | 实验连接线 | 国标，0.52红色，100米/卷。 | 3卷 |
| 4 | 实验连接线 | 国标，0.52黑色，100米/卷。 | 3卷 |
| 5 | 冷压端子 | 0.5，红，1000个/包。 | 2包 |
| 6 | 冷压端子 | 0.5，黑，1000个/包。 | 2包 |
| 7 | 取压管管件 | 与取压管配套 | 10套 |
| 8 | 四氟垫片 | 各种规格 | 20套 |
| 9 | 不锈钢取压管 | Φ6?1，不锈钢 | 50米 |
