一、产品特点

1.电气装配与调试实训平台主要包含操作平台、电源控制屏、电气考核板、电器元件、电气安装、电气调试与实训室信息化配套教学资源。适用于《电工国家职业技能标准》初、中、高培训、鉴定要求。

2.平台配套抽屉用于存放元器件及实训导线等。

3.平台加入电动调节机构，可以根据不同的工作任务，对网孔板进行多角度调节，便于器件的安装与接线等。

4.平台电机全部装在桌体内部，采用有机玻璃自吸门防护的同时，不影响观测。对应电机配有标牌指示。

5.电源输出采用电源管理终端启动时需教师输入正确密码才能启动电源，避免学员误操作

二、技术性能

1.交流电源：三相五线AC380V±10% 50Hz

2.降下尺寸：1300×800×1030mm（长×宽×高）

  升起尺寸：1300×800×1515mm（长×宽×高）

3.整机功耗：≤1.5kVA

4.安全保护措施：设备具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准

三、基本配置

实训装置主要由实训桌、智能电源控制屏、电气网孔板、电器元件与电气线路检测系统等组成。

1.实训桌

1.1 实训桌主体采用优质钢管和钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑处理；

1.2 桌体配有储物抽屉和电机放置柜，储物抽屉配套有专用器件内腔存放盒，器件可实现一对一存放管理。电机放置柜配有机玻璃自吸门，保护操作者的同时，也不影响观察电机的动态，尺寸为：560*172mm，底部配有4个工业级福马轮，方便移动和固定；

1.3 桌体侧面采用工业航空插座，引出电机电气接口，实现与机械传动设备机电联调考核；

1.4 配置双套工业级推力升降器，直流同步驱动，使电气网孔板0-75度可调，学生可以根据身高和操作习惯进行角度调节，符合人机工程需求；

1.5 桌面采用冷轧钢板，外表喷涂彩色环氧聚塑处理，可以放置竞赛资料图纸、安装工具与器件等。

2.智能电源控制屏

2.1 电源控制屏斜面弧度设计，符合人工视觉与操作，主要包含设备总电源开关、电源供电指示、电源输出安全插座、三相电源输出插座、单相电源输出插座等构成。可以控制考试平台的电源，同时反馈电源的工作信息。

2.2 市电三相五线电源输入，经漏电保护器与熔断器保护之后，通过无线远程电源管理终端启动时需教师输入正确密码才能启动电源，避免学员误操作；

2.3 提供AC380V、AC220V交流电源，带有电源监视，采用安全导线插座接口，通过安全实验导线进行连接。

3.电气网孔板

3.1 采用不锈钢材质，用于机床电气装调维修实训和考核。由一线品牌的电器元件（空气开关、熔断器、交流接触器、时间继电器、热继电器、按钮、指示灯、接线端子等）、通用安装板、角度调节机构等构成。角度调节机构根据人体工程学设计，安装板可在0-75°调节；

3.2 能够完成电机继电控制线路的配盘、接线及电气调试考核；

3.3 能够完成PDH电动葫芦电气控制线路的配盘、接线及电气调试考核；

3.4 能够完成C6140普通车床电气控制线路的配盘、接线及电气调试考核；

3.5 能够完成X62W万能铣床电气控制线路的配盘、接线及电气调试考核；

3.6 能够完成Z3040摇臂钻床电气控制线路的配盘、接线及电气调试考核。

3.7机床电气控制实训仿真软件

以三维仿真交互技术和三维动画视觉表现及多媒体数字技术为核心，能进行三维电路分析、电气电路模拟电路考核、综合技能虚拟实训、电气基础训练、元器件识别检测。

1）软件包含不少于12种常见机床电路，包含 M7130K平面磨床； M7120型平面磨床；C6140普通车床； C6150普通车床；C650-2 ；Z35摇臂钻床； Z3040B摇臂钻床；Z3050钻床； X62W万能铣床；T68卧式镗床；M1432万能外圆磨；KH-20/5t 桥式起重机。

2）每个机床电路包含：①结构组成②器件认识③原理介绍④接线练习⑤故障检查⑥习题练习⑦书写和清除功能。

3）结构组成菜单为介绍各种机床的结构组成；器件认识介绍各机床电路的执行元件接触器热继电器和机床运动指令元件如按钮，十字开关等元件的作用；原理介绍展示各机床电路原理图，可对机床电路原理图进行控制操作，对线路接通时的状态用不同颜色区别，操作开关等原理图符号相应的执行器件进行动作原理仿真；接线练习可以进行模拟真实机床电路器件进行示教接线、实训接线考核和一键连接所有线路，连接完成可进行机床电路运行仿真；故障检查每种机床设有不同故障，根据不同故障现象用模拟万用表进行故障检查，确定故障点系统会进行提示，鼠标右键恢复故障完成机床电路排故训练；习题练习可进行12种机床电路知识书面考试练习，答题完毕系统自动进行评判；书写和清除功能用于教师示教功能，可在屏幕上进行标注提示，清除功能为清除屏幕标注。

4.电器元件清单

五、实训项目

1．掌握电气线路线图的符号

2．掌握电气线路图的器件选择

3．掌握用万用检测电气元器件方法

4．掌握用万用测量电压、电阻、电流的方法

5．识读电气原理图

6．接触器点动正转控制电路安装与调试

7．接触器自锁正转控制线路安装与调试

8．具有过载保护的接触器正转控制线路安装与调试

9．点动与连续混合正转控制线路安装与调试

10．两地正转控制电路安装与调试

11．三相异步电动机反接制动控制电路的接线与调试

12．接触器联锁正、反转控制线路安装与调试

13．按钮接触器双重联锁正、反转控制线路安装与调试

14．位置控制线路安装与调试

15．接触器联锁的自动往返控制电路安装与调试

16．顺序启动逆序停止控制电路安装与调试

17．按钮、接触器控制Y-△降压启动电路安装与调试

18．Y-△降压启动带反接制动的电路安装与调试

19．电葫芦电气控制电路安装与调试

20．PDH电动葫芦电气控制线路的配盘、接线及电气调试维修

21．C6140普通车床电气控制线路的配盘、接线及电气调试维修

22．X62W万能铣床电气控制线路的配盘、接线及电气调试维修

23．Z3040摇臂钻床电气控制线路的配盘、接线及电气调试维修