一、概述
液压传动技术已广泛应用于机械、冶金、农业、建筑、汽车、国防等领域。各高等院校一般均开设 “液压传动”、“液压传动与控制”、“液压技术”等课程。本装置是根据相关课程的教学大纲开发设计而成，集真实的液压元件、执行模块、继电器控制模块于一体；装置配有三菱FX1S－20MR PLC，配套SC-09通信编程电缆。为了满足实验教学要求，在设计过程中参考了国内多种教材，从中选出典型性的实验项目。此外，学生也可根据本装置的结构自行组合不同的液压回路及控制系统。
二、特点
内容丰富 可开设液压基础、液压基本回路、各种液压系统及液压元件性能测试等实验、有利于培养学生的实际动手能力；
控制模式多样 有手动控制、继电器控制、PLC控制等；
变换回路和系统便捷 学生可用防漏快速接头在组合阀块上按所需要的回路构建液压油路，用专用实验导线连接电气控制回路；
安全性 设有电流型漏电保护装置及系统压力保护。
三、技术参数
1、电源：AC220V  50HZ
2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机  （继电器输出方式）
4、液压实验泵站电机功率：400W  调速范围0－1500r/min
外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵压力：Pmax=2.5Mpa）
7、电磁换向阀：AC220V   吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
四、主要特点
1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
 五、实验项目
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
六、透明液压PLC控制实训装置配置清单